Para indicar los defectos que se pueden encontrar en una soldadura, los podemos agrupar en defectos internos que necesitaremos procedimientos con equipos especiales como puede ser los rayos X o realizar algún tipo de ensayo. Los defectos que son externos serán el otro grupo de defectos y serán más fácilmente detectables.
Defectos externos de la soldadura
Falta de penetración en el cordón de soldadura
Se produce cuando hay una penetración del material de aportación deficitaria. Es un defecto que puede causar la rotura del empalme con lo cual puede ser un defecto grave.
Una de las causas es cuando se reanuda la soldadura después de cambiar el electrodo teniendo que empezar unos milímetros encima de la soldadura realizada con el anterior electrodo.
Otra causa de la falta de penetración puede ser el electrodo que tenga un revestimiento demasiado grande impidiendo ser fundido correctamente creando defectos en la base.
Exceso de penetración en el cordón de soldadura
Se produce un exceso de penetración por tener la corriente muy elevada o los bordes de las piezas a unir están muy separadas.
Sobreespesor del cordón de soldadura
Es producido como en el caso anterior por un uso excesivo de material quedando el cordón de soldadura abultado.
Cordón de soldadura irregular
Son defectos de la soldadura del cordón irregular que se aprecia por sobreespesor o no seguir una linea la soldadura.
Mordeduras en el cordón de soldadura
Este defecto se produce más habitualmente en la soldadura vertical. Estos defectos se visualizan en el punto que empieza la soldadura con la pieza a soldar en forma de canal pudiendo producirse a un lado o en los dos lados del cordón de soldadura. Es una especie de canal que debilita la unión pudiendo subsanar realizando otra pasada de soldadura.
Salpicaduras provocadas por la soldadura
Las salpicaduras son porciones pequeñas de material de aportación que salen del cordón quedando alrededor de este. Por motivos estéticos se deben eliminar o al realizar otra pasada de soldadura para evitar defectos estéticos en la soldadura.
Cráteres en el cordón de soldadura
Son agujeros que se producen en el cordón de soldadura normalmente al realizar una parada brusca en el proceso de soldado. La manera de finalizar un cordón de soldadura es realizando un retroceso hacia la zona que acabamos de soldar de unos pocos milímetros antes de separar el electrodo de la zona que estamos soldando.
Defectos internos de la soldadura
Cebados de arco
El cebado de arcos es un defecto que se produce por el paso de la corriente a través del electrodo creando una zona afectada por calor.
Porosidades
Estos defectos de porosidades son producidos por falta de limpieza, defecto del material aportado o fallo en la regulación de la soldadura creando bolsas de gas en la soldadura. Este defecto es visible por medio de los rayos X o por medio de microscopios.
Escoria en la soldadura
Este defecto se produce al quedar escoria internamente en la soldadura. Para comprobarlo se utilizan técnicas especiales al no ser visibles superficialmente.
Soplado del arco
El soplado del arco se produce por perturbaciones magnéticas creando fluctuaciones en el arco de la soldadura.
Grietas en el cordón de la soldadura
Las grietas son defectos que pueden provocar la rotura. Se pueden visualizar cuando están superficiales pudiendo englobarse en el grupo de defectos externos de la soldadura pero lo englobamos en este grupo ya que pueden ser más peligrosas estas grietas cuando se encuentran esas grietas ocultas. Las grietas detectadas deben ser saneadas y soldadas de nuevo para evitar que queden grietas internas disimuladas con un cordón sobrepuesto.
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