El mantenimiento RCM o también conocido como el mantenimiento centrado en la fiabilidad, de la traducción del inglés Reliability Centred Maintenance(RCM). Es uno de los sistemas más estudiados a la hora de planear el mantenimiento industrial, sin olvidar del Mantenimiento productivo total TPM. Los métodos de RCM profundizan en la fiabilidad de la maquinaria, cuyos orígenes provienen del sector aeronáutico de la década de los 60, el estudio de la fiabilidad de los aviones creó el método en el proceso del mantenimiento RCM, gracias a su éxito en la reducción de los accidentes en el mundo de la aviación se expandió al mundo de la industria.
La filosofía del mantenimiento RCM es un método de implantación del mantenimiento en planta que se cuestiona todos los posibles fallos desde varios puntos de vista ya que todos los fallos no tienen las mismas consecuencias.
Implantar mantenimiento RCM
Para poder aplicar este modelo de mantenimiento se debe seguir unos pasos sin olvidar ninguno y sobretodo creer en este sistema de mantenimiento ya que se puede caer en un esfuerzo humano y de recursos inutil si no se realiza concienzudamente de principio a fin. Por eso el primer paso es el siguiente:
1.-convencer a la Gerencia de la empresa y a directores de producciÛn.
2.- Seleccionar equipo de trabajo con el jefe de Mantenimiento a la cabeza, técnico de mantenimiento, en colaboración con jefe de producción y el experto en RCM para guiar en todo el proceso.
3.- Formar personal seleccionado
4.- Seleccionar los sistemas o zonas de producción
5.- Seleccionar subsistemas
6.- Identificar los componentes y subcomponentes dentro del proceso.
6.1.- Función
6.2.- Fallas funcionales
6.3.- Modos de Fallas
6.4.- Efectos de Fallas
6.5.- Consecuencia de Fallas
6.6.- Prevenir cada Falla
7.- Crear y implantar Plan de Mantenimiento
8.- Auditar los resultados
Cuales son las 7 preguntas del RCM
El método RCM fue estandarizado por la norma SAE JA 1011 y se indicó como implantarlo con la norma SAE JA 1012.
En esta norma te indica unas preguntas que ayudan a analizar la máquina con el método RCM:
1.- ¿ Cual es la función? Lo que el usuario desea que la máquina haga.
2.- ¿ Cual es la falla funcional? Por que no hace lo que desea que haga.
3.- ¿ Cual es el modo de falla? Causa de la falla funcional
4.- ¿ Cual es el efecto de la falla?, Que ocurre cuando la
falla se produce.
5.- ¿ Cual es la consecuencia de la falla?, Razones por
las que importa que falle.
6.- ¿ Qué se puede hacer para evitar o minimizar la
consecuencia de la falla?
7.- ¿Qué se hace si no se encuentra ninguna tarea para
evitar o minimizar la consecuencia de la falla?
Criticidad en las fallas
Para analizar en lo grave que puede ser una posible falla se analizan en los siguientes aspectos:
1.-Frecuencia de la falla
2.- Tiempo de repacion estimado
3.- Impacto sobre la produccion
4.- Costes de reparacion
5.-Impacto ambiental
6.- Impacto en la salud y la seguridad del personal
7.- Impacto en la satisfacción al cliente
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