Diámetro de la broca para realizar un agujero y roscarlo a métrica fina o normal

Como se comentó en el artículo de Como hacer roscas a mano con los machos, el primer paso para realizar un roscado ya sea del tipo que sea, tenemos que realizar el agujero para posteriormente mecanizar con los machos para hacer la rosca deseada. Para saber que agujero tenemos que realizar tenemos que saber el diámetro de la broca a utilizar dependiendo del tamaño y tipo de la rosca. Para la rosca métrica que es la que vamos a tratar en estas líneas, tenemos que dentro de métrica podemos distinguir dos tipos de rosca, que son la métrica normal y la métrica de rosca fina.
En las siguientes tablas podemos comprobar el diámetro de broca a utilizar en función del diámetro de métrica que vamos a realizar la rosca, tanto para rosca métrica normal, como rosca métrica fina.

Diámetro de la broca para rosca con  machuelo o macho para métrica normal

Diámetro de la rosca Diámetro de la broca (mm.)
M3 x 0,5 2,5
M4 x 0,7 3,3
M5 x 0,8 4,2
M6 x 1 5
M8 x 1,25 6,75
M10 x 1,50 8,5
M12 x 1,75 10,25
M14 x 2 12
M16 x 2 14
M18 x 2,5 15,5
M20 x 2,5 17,5
M22 x 2,5 19,5
M24 x 3 21
M27 x 3 24
M30 x 3,5 26,5
M36 32
M42 37,5
M48 43

 

 

Diámetro de la broca para rosca con machuelo o macho para métrica fina

M14 x 113M18 x 1,5016,75M22 x 1,5020,50M27 x 225

Diámetro de la rosca Diámetro de la broca (mm.)
M3 x 0,25 2,75
M4 x 0,35 3,65
M5 x 0,5 4,5
M6 x 0,50 5,5
M8 x 0,75 7,25
M10 x 0,75 9,25
M12 x 1 11
M16 x 1,25 14,75
M20 x 1,5 18,5
M24 x 1,5 22,50
M30 x 2 28
M36 x3 33

 

 

37 Comments

        • El agujero para roscar 8×1.25 es de 6.75. No se de donde sacaste esa formula pero es incorrecta. Para obtener el valor del agujero se resta el valor del paso al valor del diámetro rosca 8×1.25 Ø8 – 1.25 = 6.75.
          Fijate que en la tabla de arriba todos los valores esta obtenidos de esta forma, salvo el mencionado que esta mal en la tabla.

      • hola mi consulta es, para enroscar en aluminio una entrerosca 11×1,50 exterior para recuperar 8x 1,25 interna el macho de 11×50 la mecha es de 10? o menos?acordarse que es alumino solido

    • Gracias Antonio Ramos por informarme de este dato que le falta, ahora actualizo el artículo con este dato.
      En rosca para métrica 22 con paso normal la broca adecuada sería de 19,5mm.
      En rosca con paso fino sería 20,5mm.
      Saludos.

  1. De acuerdo a lo explicado en la tabla, es muy claro definir cual es el diámetro de broca adecuada, pero como se puede hacer si en el mercado no se encuentra una broca apropiada, como por ejemplo una broca de 6.37, para una rosca M8 x 1,25. A que medida habría que acercase, para que no haya mucha diferencia.
    Gracias

  2. Estamos roscando en chapa de 6 mm una rosca a M-8 6G,
    Repasamos primero el taladro de 6´5 a 6´8
    una vez roscado se lleva a cincar de 6 a 8 micras
    Y después de acabada la pieza se lleva a bañar KTL 15 a 25 micras,
    Debemos verificar la rosca con un calibre M-8 6H, es aquí cuando nos encontramos con el problema, pues el pasa no nos pasa.

    En donde deberíamos cambiar el proceso para que una vez bañada la pieza no tuviéramos problema con el calibre 6H.

    Hemos probado cincar antes de roscar, e igualmente tenemos este resultado y bajar al minimo las micras del baño, también tenemos este problema.

    En cambio recibimos unas piezas con las roscas ya echas a 6G que cuando las bañamos , el calibre 6H pasa perfectamente,

    Entendemos que la acumulación de micras entre el cincado y el baño es determinante para que ocurra esto.
    Mi pregunta es si hay alguna medida de taladro o tipo de macho que deberiamos cambiar para evitar esta incidencia.

    Muchas gracias.

    • Hola, soy especialista en herramientas de corte, igualmente nosotros comercializamos herramientas de corte para varios tipos de industrias.

      Para entendernos clasificaremos las rosca en 2 tipos: exteriores he interiores (tornillos y tuercas respectivamente).

      Al tu indicar que estas haciendo una rosca M8 6G quiere decir que tu estas haciendo basicamente un tornillo (por especificacion así deberia de ser) sin embargo al ver que hablas de cambiar machuelos y brocas, encuentro que hay esta el primer error, ya que las roscas exteriores con «ajuste comercial» se fabrican con especificacion 6g y sin embargo tu estas haciendo una rosca interior, no una exterior.

      Las roscas interiores (tuercas) con «ajuste comercial» se fabrican con especificacion 6H

      Tu problema inicial es que estas haciendo una rosca interior (la cual debes verificar con gauge de roscas tambien llamado «verificador macho o verificador tipo tapon») que tenga un ajuste 6H.

      Si tu cumples con este primer requisito, cualquier tornillo fabricado con «ajuste comercial» 6g entrara perfectamente.

      La broca, no influye absolutamente en nada en este problema.
      Cuando tu haces la rosca con tu machuelo la rosca esta bien, pero cuando aplicas el recubrimiento esta se cierra, probocando que el verificador GO, no entre.

      Lo que tu necesitas es generar desde un inicio una rosca un «poco mas grande de lo normal» esto lo puedes lograr seleccionando un machuelo que tenga una «TOLERANCIA DE FABRICACION «mas amplia, OJO, TOLERANCIA DE FABRICACION EN MACHUELOS, NO ES LO MISMO QUE AJUSTE.

      Ejemplo: un machuelo «normal» seria este M8 x 1.25 D3, sin embargo si tu quieres hacer la rosca un poco mas grande para compesar lo que se le agregara de recubrimiento, deberas de seleccionar un machuelo con una tolerancia de fabricacion mas amplia, como por ejemplo este: M8x1.25 D11

      La letra D, especificara la tolerancia de fabricacion de cada machuelo.

      No confundir TOLERANCIA DE FABRICACION con TIPO DE AJUSTE DE ROSCA, ya que son conceptos muy distintos.

      Si hablamos de roscas milimetricas hay 6 tipos de ajustes, 3 ajustes para roscas internas y otros 3 ajustes para roscas externas (7H, 6H, 4H) y (8g, 6g y 4H) respectivamente.

    • Normalmente en zonas industriales siempre hay algún comercial o distribuidor especializado que te pueden ayudar a encontrar piezas especificas.Siempre va bien tener una agenda con contactos de comerciales que te hacen tu trabajo mucho más fácil.

  3. Tengo un tornillo que mide 4mm de diámetro e hice un agujero con un macho de métrica 4 pero hace agujeros de 3,7mm. ¿Qué macho necesitaría? Estoy un poco verde en esto.

  4. buenas tardes amigo, tengo una duda con respecto a los kit de insertos helicoil, por ejemplo te venden el kit de M 10 X 1.5 y recomiendan una broca 13/32″. He revisado catalago de diferentes marcas de productos y los que he visto sugieren las gran mayoria de sus brocas en pulgadas. No entiendo. Si puede ayudarme a despejar esta duda se lo agradeceria. gracias de ante mano.

  5. buen día amigos, necesito instalar tornillos 5/16 tengo un rectificador de rosca de 5/15 UNC de 18 hilos, estoy buscando la mecha adecuada para perforar el orifico y la información que me dan para la perforación es con mechas en mm, necesito saber cuales son las medidas en pulgadas o Americana NC

  6. Para obtener el valor (paso NORMAL) del agujero, se resta el valor del diámetro de rosca al valor del paso. Rosca 8×1,25 D = 8 – 1,25 = 6,75

    Para obtener el valor (paso FINO) del agujero, se resta el valor del diámetro de rosca al producto de 1 por el valor del paso. Rosca 8×0,75 D = 8 – (1,0 x 0,75) = 7,25

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